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煤礦礦場車輛紅外測量尺寸光幕數字化實現自動跟蹤

 在提倡數字化經濟今天,測量光幕或叫測量光柵在礦場實現數字化應用,通過紅外線測量光幕來計算進礦場車的尺寸和車型,出場時能夠測量每臺載煤車輛有沒有超高,控制高度和噸重,在數字化系統(tǒng)整合下能更直觀通過視頻和數字化自動控制,無需人為干預,減少出錯率,那么車輛紅外線測量尺寸光幕數字化解決了哪些問題?

一控制系統(tǒng)的主要功能:

  1監(jiān)控功能:通過紅外線測量光幕檢測和監(jiān)控瞬時流量、累計流量、配料曲線等參數;

  2屏幕顯示:通過計算機顯示屏,可以直觀地顯示配料過程中的相關控制參數、配料參數和操作條件,

  3打印管理:可隨時打印配料報表和儀器參數表,保存查詢;

  4通訊功能:工控機與測量光幕之間可以進行雙向數據和信息交換,在工控機上可以方便地進行測量尺寸數值和控制參數的調整;

  5數據處理:系統(tǒng)能自動計算和處理采集到測量光幕遮光的數值,輸出PID控制電流和開關量信號

  6控制功能:根據煤礦測量光幕現場前相應的設定值,自動控制設備的正常運行,包括PID調節(jié),控制瞬時流量;

  7報警功能:工業(yè)控制計算機得出測量光幕尺寸和聲光信號的形式對各種參數超限或設備異常狀態(tài)進行報警。

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  二、系統(tǒng)的主要特點:

  1在系統(tǒng)結構上,采用集散控制系統(tǒng),實現“分散控制、集中管理”,克服了“危險集中”的問題;

  2配料測量光幕相對獨立于工控機,具有自動和手動無擾切換功能。在線時,采用工控機優(yōu)先的原則,按照特定的配料控制協(xié)議相互交換信息;離線時,配料控制器可獨立實現過程控制,工控機此時可離線進行數據處理和日常管理;

  3由于采用PID調節(jié),提高了系統(tǒng)的配料精度和穩(wěn)定性,改善了操作人員的工作環(huán)境;

   4完善的報警系統(tǒng)不僅能顯示圖像,還能發(fā)出聲光報警及紅外測量光幕尺寸數值,為數字化系統(tǒng)的正常運行提供了牢靠的保障。image.png